Revolutionieren Sie Ihren Polierprozess mit fortschrittlichen Kunststoffschleifmitteln

Einführung

  Für die Oberflächenpolierbehandlung werden Kunststoffmedien verwendet. Durch Vibration, Zentrifugalbewegung, Wirbelstromrotation, Trommelrotation und andere Arten der Schleifmaschine werden die Poliermedien und Produkte zusammengeschleudert. Schließlich hilft es Ihnen dabei, Grate, Grate, Oxidschichten und Rostflecken auf der Oberfläche der Produkte zu entfernen.

  Trommelpoliermittel aus Kunststoff bestehen hauptsächlich aus Harz, Schleifpartikeln und Zusatzstoffen. Das Harz fungiert als Bindemittel, um die Schleifpartikel zusammenzuhalten. Häufig verwendete Harze sind Phenolharz, Epoxidharz, Polyesterharz und so weiter. Übliche Schleifpartikel sind Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Diamant usw. Je größer die Schleifpartikelgröße und je höher der Gehalt, desto größer ist die Entgratungskraft. Additive werden verwendet, um die Leistung von Harzschleifmitteln zu verbessern, z. B. um die Härte zu erhöhen und die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung zu verbessern. Allerdings ist zu beachten, dass die Schnittleistung höher, die Verschleißfestigkeit des Schleifmittels geringer und die Verschleißrate höher ist.

  Die Lebensdauer von Kunststoff-Schleifmitteln hängt von der jeweiligen Anwendung ab und es gibt keine einheitliche Tragezeit. Wenn Sie feststellen, dass sich die Schleifzeit verlängert, die Polierwirkung nicht gut ist oder wenn das Loch der Poliermaschine festsitzt oder die Verbindung blockiert ist, müssen Sie das neue Schleifmittel ersetzen oder den Polierplan überdenken.

                

  Derzeit beschäftigen wir uns noch mit manuellem Spritzgießen, Abstreifen, Sieben und Verpacken. Die Form des Kunststoffmediums ist komplexer und abrasiver und je kleiner die Größe, desto mehr Arbeitskräfte werden benötigt und der Verlust an Rohstoffen ist größer. Daher sind auch die Gesamtkosten höher. Arbeitskräfte, Formen, Rohstoffe und Transport sind die vier wichtigen Elemente der Preisgestaltung für Kunststoffschleifmittel. Daher produziert und vertreibt die Maschinenfabrik Nordern nicht nur Schleifmittel, sondern liefert auch Schleifmaschinen, Schleifzusätze (Glanzmittel/Schleifflüssigkeit/Reinigungsmittel) und andere Produkte. Unsere Lieferkette für Kunststoffpoliermittel ist gut etabliert.

Fabrikproduktion

  Norden Machinery ist eines der Unternehmen mit einer breiten Palette an Trommelpoliermitteln und Glanzmitteln auf dem Weltmarkt. Nach mehr als 20 Jahren kontinuierlicher Erforschung und Verbesserung verfügen wir nun über Schleifmittel, darunter: Kunststoffmittel, Keramikmittel, braunes Korund, Edelstahlmittel und verschiedene Aufheller. Entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Kunden auf der ganzen Welt entwickeln wir ständig neue Trommelmedien, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und lösen ständig verschiedene Probleme bei der Oberflächenpolitur und Entgratungsbehandlung.

Herausragende Vorteile

1.Gute Flexibilität: Beim Poliervorgang kann es sich bis zu einem gewissen Grad an die unregelmäßige Form der Produktoberfläche anpassen. Beim Polieren von Metallprodukten mit komplexen Oberflächen können Kunststoffpoliermittel beispielsweise besser an die Oberfläche angepasst werden und Kratzer oder Beschädigungen vermeiden. Diese Flexibilität reduziert außerdem Vibrationen und Geräusche während des Poliervorgangs und sorgt so für eine angenehmere Arbeitsumgebung.

2.Gute Selbstschärfe: Sie nutzt sich während des Poliervorgangs allmählich ab. Aufgrund des Harzbindemittels können beim Verschleiß der äußeren Schleifpartikel die neuen Schleifpartikel in der Innenschicht rechtzeitig freigelegt werden, um eine bessere Poliereffizienz und -qualität aufrechtzuerhalten.

3.Hohe Poliergenauigkeit: Durch das Sieben von Schleifmitteln unterschiedlicher Größe können Sie verschiedene Polierstufen vom Grobpolieren bis zum Feinpolieren erreichen. Beispielsweise werden beim Polierprozess optischer Linsen zunächst die groben Harzpoliermittel eingesetzt, um die meisten Defekte und Bearbeitungsspuren auf der Oberfläche zu entfernen. Und dann werden die feinkörnigen Schleifmittel zum Feinpolieren verwendet, um der Oberfläche der Linse eine sehr hohe Ebenheit und ein sehr hohes Finish zu verleihen.

4. Gute chemische Stabilität: Es weist im Allgemeinen eine gute Toleranz gegenüber den meisten Chemikalien auf. Wenn beispielsweise die Metalloberfläche mit der Polierflüssigkeit poliert wird, reagiert das Kunststoffpoliermittel nicht negativ auf die chemische Zusammensetzung der Polierflüssigkeit.

Breite Anwendung

Aufgrund ihrer Elastomereigenschaften werden Kunststoffmedien häufig zur Oberflächenbehandlung verschiedener Teile verwendet.

1. Metallindustrie: Es wird häufig bei der Oberflächenbehandlung von Metallprodukten eingesetzt. Beispielsweise wird bei der Herstellung von Edelstahlgeschirr das Poliermittel aus Kunststoff verwendet, um Grate und Kratzer zu entfernen. Bei Präzisionsmetallteilen, wie z. B. Metallteilen im Luft- und Raumfahrtbereich, kann

2. Optische Industrie: Es ist das wichtigste Schleifmittel zum Polieren optischer Komponenten wie optischer Linsen und Prismen. Am Beispiel des Kameraobjektivs können Kunststoffpoliermittel durch den Feinpolierprozess die Genauigkeit der Linsenoberfläche im Mikrometerbereich steuern, um die hohe Lichtdurchlässigkeit und Abbildungsqualität des Objektivs sicherzustellen. Auch bei der Herstellung optischer Instrumente wie Mikroskope und Teleskope spielen Poliermittel aus Kunststoff eine unersetzliche Rolle und sorgen dafür, dass optische Komponenten präzise gebrochen werden können.

3. Steinbearbeitungsbereich: Wird zum Oberflächenpolieren von Marmor, Granit und anderen Steinen verwendet. Im Produktionsprozess von Steinplatten können Harzpoliermittel die Textur der Steinoberfläche deutlicher machen und den Oberflächenglanz verbessern. Bei der Nachbearbeitung von Steinschnitzereien kann die geschnitzte Oberfläche fein poliert und die künstlerische Schönheit der Schnitzereien hervorgehoben werden.

4. Elektronikindustrie: Das Kunststoffpoliermittel kann die Oberfläche der Leiterplatte polieren, um die Oxidschicht und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen und die elektrische Leitfähigkeit und Schweißfähigkeit der Leiterplatte zu verbessern. Bei einigen hochpräzisen Verpackungsgehäusen für elektronische Chips kann es auch zum Polieren verwendet werden, um den Anforderungen an Aussehen und Leistung gerecht zu werden.

Kurz gesagt: Kunststoff-Taumelpoliermittel sind ein wichtiges Schleifmaterial und haben ein breites Anwendungsspektrum. Je nach Verarbeitungsbedarf müssen die geeigneten Kunststoffschleifmittel ausgewählt werden.

Mehrere Formen und Größen

  Kunststoffmedien haben hauptsächlich konische Form, dreieckige Pyramide, viereckige Form, Kugelform und andere Standardformen. Es kann in verschiedenen Spezifikationen hergestellt werden, z. B. in verschiedenen Durchmessern, Stärken usw., um sich an unterschiedliche Produktgrößen und Poliermaschinen anzupassen. Sie können auch andere Formen entsprechend der Form des Teils anpassen.

  Die Form und Größe der Kunststoff-Polierkörper beeinflusst das Schleifergebnis. Kleinere Medien haben eine kleine Kontaktfläche mit Produkten und die polierte Oberfläche ist glatter und empfindlicher. Die großen Medien haben eine stärkere Schneidfähigkeit. Konische und Pyramidenformen sind am häufigsten. Diese Art von Schleifmitteln ist oben klein und unten groß, so dass sie im Allgemeinen nicht in den Schlitzen und Löchern der Poliermaschine haften bleiben. Bei der vollsymmetrischen Schleifmittelart besteht bei der Wahl der falschen Größe die Gefahr des Verklebens. Dreieckkegel-Schleifmittel eignen sich aufgrund ihrer scharfen Ecken und Kanten, mit denen auch kleinere Lücken und Löcher erreicht werden können, am besten zum Schleifen speziell geformter Teile mit komplexen Strukturen. Sie können auch verschiedene Formen und Größen von Kunststoff-Poliermitteln miteinander kombinieren.