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Polieren von Spezialteilen

Polieren lasergeschnittener Teile

Zum Polieren der lasergeschnittenen Teile können Sie die Vibrationspoliermaschine oder die Taumelmaschine verwenden. Wenn Ihr Budget größer ist, können Sie sich für die Schmuckpoliermaschine oder die Zentrifugalscheibenpoliermaschine entscheiden. Die lasergeschnittenen Teile können mit Hilfe geeigneter Trommelmedien effektivere und effizientere Polierergebnisse erzielen. Das keramische Trommelmedium eignet sich am besten zum Entgraten von lasergeschnittenen Stahlteilen, lasergeschnittenen Kunststoffteilen und lasergeschnittenen Blechteilen. Die Kunststoff-Taumelkörper können zur Endbearbeitung von lasergeschnittenen Aluminiumteilen und lasergeschnittenen Messingteilen verwendet werden.

Entgraten von Kunststoffen

Kunststoffprodukte werden im täglichen Leben häufig verwendet, z. B. Kunststoffstanzteile, Kunststoffdichtungen, O-Ringe aus Gummischeiben, ABS-Kunststoffspritzgussteile und mehr. Die gefertigten Kunststoffteile weisen noch Massengrate oder Grate auf, die entfernt werden müssen. Norden empfiehlt die Verwendung der Vibrationspoliermaschine zum Entgraten und Entgraten. Wenn Ihr Budget ausreicht, können Sie sich für die Zentrifugal-Scheibenfinishmaschine entscheiden, die in kürzerer Zeit entgraten kann.
 
 

Polieren von 3D-Druckteilen

 
Heutzutage hat die 3D-Drucktechnologie ein breites Anwendungsspektrum. Schmuck, Schuhe, Architektur, Ingenieurwesen, Automobilbereich und andere werden mithilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt. Die 3D-gedruckten Teile weisen viele Entgratungen und Unvollkommenheiten auf. Vor der Verwendung müssen unbedingt alle Grate entfernt werden. Zum Entgraten Ihrer 3D-gedruckten Teile kann jede Poliermaschine von Norden verwendet werden. Diese Maschine beschädigt weder die Abmessungen noch die Form Ihrer Teile.

Propellerpolieren

Propeller werden in viele Arten unterteilt und sind weit verbreitet, beispielsweise als Flugzeug- und Schiffspropeller. Durch richtiges Polieren kann die homogene Textur erhalten bleiben. Wir empfehlen die Verwendung einer Radpoliermaschine, mit der sich die zufriedenstellendsten Ergebnisse erzielen lassen. Zum gemeinsamen Reinigen und Entgraten können Sie geeignete Trommelpoliermittel verwenden. Kunststoff-Taumelkörper eignen sich zum Polieren von Aluminiumpropellern. Während sich das Taumelmedium aus Keramik oder Porzellan für Edelstahlpropeller, Messingpropeller und Titanpropeller eignet.

Polieren von Waffenläufen

Die meisten Waffenläufe bestehen aus Edelstahl, Aluminium, Kohlefaser und mehr. Sie müssen Ihre Waffenläufe so präzise wie möglich polieren, um eine hochpräzise Leistung zu gewährleisten. Zum Polieren von Kurzwaffen, wie z. B. Pistolenläufen, empfehlen wir die Verwendung der Zentrifugal-Scheibenpoliermaschine. Zum Polieren längerer Waffen, wie z. B. doppelläufiger Schrotflinten, AR15-Gewehrläufe, AK47-Gewehrläufe und Gewehrläufe, können Sie die quadratische Vibrationspoliermaschine verwenden, die über einen längeren und größeren Polierraum verfügt.
 

Polieren von Messing-Kugelhülsen

Patronenhülsen bestehen meist aus Messingmaterial. Beim Polieren Ihrer Patronenhülsen müssen Sie vorsichtig und korrekt vorgehen, um deren Präzision zu verbessern. Die Vibrationspoliermaschine oder die magnetische Endbearbeitungsmaschine eignen sich zum Polieren der meisten Kugelhülsen aus Messing, wie z. B. Glühmessing-Kugelhülsen, Munitionspistolen-Messinghülsen, Gewehr-Messing-Kugelhülsen, Nickel-Messinghülsen und mehr. Der Poliervorgang ist schonend, ohne dass Teile beschädigt werden.
 
 

Anwendbare Maschine

Vibrationspoliermaschinen arbeiten nach dem Prinzip der Erzeugung dreidimensionaler Hochfrequenzschwingungen in einer Ringkammer, in der sich die Schleifkörper und Teile befinden. Diese Vibrationen bewirken, dass sich die Teile und die taumelnden Poliermittel in eine Richtung bewegen, was zu Reibung führt, die die Oberflächenbearbeitung erleichtert. Nach dem Polieren werden die ursprüngliche Form und Maßgenauigkeit der Teile nicht beschädigt, die inneren Spannungen der Teile können beseitigt werden, wodurch ein gewisses Maß an Endbearbeitung, Glätte und Helligkeit auf der Oberfläche des Teils erreicht wird.
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Die Schmuckpoliermaschine nutzt das Prinzip des Wirbelstromflusses und poliert die Produkte durch Hochgeschwindigkeitsrotation. Wenn die rotierende Scheibe zu rotieren beginnt, bewegen sich die taumelnden Poliermittel und die Produkte in der Schleifscheibe durch die Zentrifugalkraft entlang der Zylinderwand nach oben. Abhängig vom Gewicht der Produkte und Schleifmittel fallen diese dann von der Höhe der Schleifscheibe zurück in die Mitte der rotierenden Scheibe. Durch diese Wiederholung bewegen sich die Produkte und Schleifmittel kontinuierlich spiralförmig, was zu einem hocheffizienten Schleifen führt.
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  Die quadratische Vibrationspoliermaschine kann zum Oberflächenpolieren, Anfasen, Entgraten, Polieren und Aufhellen von kleinen oder großen Teilen eingesetzt werden. Die ursprüngliche Maßgenauigkeit des Produkts wird nach der Schleifbehandlung nicht beeinträchtigt. Es bildet eine gute Grundlage für die anschließende Galvanisierung, das Sprühen und andere Oberflächenbehandlungen einiger Produkte.
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Anwendbare Medien

Schleifmittel aus Edelstahl gibt es in verschiedenen Formen, z. B. in Form einer Kugel, eines Stifts oder einer fliegenden Untertasse. Kugel- und Stiftschleifmittel sind beim Polieren relativ weich, wenn sie mit der Edelstahloberfläche in Kontakt kommen. Sie eignen sich für die Feinpolierphase. Schleifmittel in Form einer fliegenden Untertasse haben eine starke Schneidfähigkeit. Es kann schnell weitere Grate auf der Oberfläche von Edelstahl entfernen. Es wird oft in der groben Wurfphase verwendet.
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Für die Oberflächenpolierbehandlung werden Kunststoffmedien verwendet. Durch Vibration, Zentrifugalbewegung, Wirbelstromrotation, Trommelrotation und andere Arten der Schleifmaschine werden die Poliermedien und Produkte zusammengeschleudert. Schließlich hilft es Ihnen dabei, Grate, Grate, Oxidschichten und Rostflecken auf der Oberfläche der Produkte zu entfernen.
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Norden Machinery ist eines der Unternehmen mit einer breiten Palette an Trommelpoliermitteln und Glanzmitteln auf dem Weltmarkt. Nach mehr als 20 Jahren kontinuierlicher Erforschung und Verbesserung verfügen wir nun über Schleifmittel, darunter: Kunststoffmittel, Keramikmittel, braunes Korund, Edelstahlmittel und verschiedene Aufheller. Entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Kunden auf der ganzen Welt entwickeln wir ständig neue Trommelmedien, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und lösen ständig verschiedene Probleme bei der Oberflächenpolitur und Entgratungsbehandlung.
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