Entfesseln Sie die Brillanz: Keramik-Poliermittel für erstklassigen Glanz

Einführung

  Keramikmedien sind eine neue Art von Schleifmaterial, das viele hervorragende Eigenschaften aufweist und häufig beim Schleifen, Polieren und in anderen Bereichen eingesetzt wird. Es basiert hauptsächlich auf Aluminiumoxid und anderen keramischen Materialien und wird durch spezielle Prozessbehandlung und Zugabe einiger Hilfsstoffe (wie Additive, Kristallkeime usw.) hergestellt. Diese Zusätze können die Leistung von Schleifmitteln verbessern, z. B. die Härte, Zähigkeit, Selbstschärfe usw. erhöhen.

  Wir haben zwei Haupttypen von Keramik-Porzellan-Poliermitteln: die Standard-Porzellan-Taumelmittel mit einem Aluminiumoxidgehalt von 30–40 % und die feinen Porzellan-Taumelmittel mit einem Aluminiumoxidgehalt von 70 %. Porzellan-Taumelmedien sind robuste und robuste Medien. Es kann entweder in einer industriellen Vibrationstrommel oder einer hochenergetischen Zentrifugal-Scheibenfinishmaschine verwendet werden.

Fabrikproduktion

  Norden Machinery ist eines der Unternehmen mit einer breiten Palette an Trommelpoliermitteln und Glanzmitteln auf dem Weltmarkt. Nach mehr als 20 Jahren kontinuierlicher Erforschung und Verbesserung verfügen wir nun über Schleifmittel, darunter: Kunststoffmittel, Keramikmittel, braunes Korund, Edelstahlmittel und verschiedene Aufheller. Entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Kunden auf der ganzen Welt entwickeln wir ständig neue Trommelmedien, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und lösen ständig verschiedene Probleme bei der Oberflächenpolitur und Entgratungsbehandlung.

Herausragende Vorteile

1. Die Härte keramischer Medien ist normalerweise hoch. Es weist keine Fragmentierung und einen geringen Verschleiß während des Gebrauchs auf. Und es hat eine hervorragende Schneidleistung. Die Oberfläche ist nicht verstopft und die Polierfähigkeit ist stark. Es kann eine Vielzahl von Materialien effektiv schleifen.

2. Im Vergleich zu herkömmlichen Polierschleifmitteln weisen Keramikschleifmittel eine bessere Zähigkeit auf. Es bricht während des Schleif- und Entgratungsvorgangs nicht leicht und kann eine bessere Schleifform und Maßgenauigkeit beibehalten.

3. Während des Schleifvorgangs bildet die Oberfläche des Keramikschleifmittels ständig eine neue scharfe Schneidkante, um eine gute Polierleistung aufrechtzuerhalten. Dies trägt dazu bei, die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs aufgrund der Abstumpfung der Keramikpoliermedien zu reduzieren und verbessert die Lebensdauer der Keramikpoliermedien.

4. Keramikschleifmittel können in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine gute Leistung aufrechterhalten. Es ist nicht einfach, die Leistung zu beeinträchtigen oder durch hohe Temperaturen zu beschädigen. Daher eignet es sich für Hochgeschwindigkeitsschleifen, Hochtemperaturverarbeitung und andere Anlässe.

Breite Anwendung

  Keramische Medien finden in verschiedenen Branchen breite Anwendung.

1. Bearbeitungsprozess: Er eignet sich zum Entgraten, Schleifen und Polieren von Metallmaterialien, beispielsweise für die Teilebearbeitung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, im Maschinenbau und in anderen Branchen.

2.Elektronikindustrie: Im Herstellungsprozess von Halbleitern und elektronischen Bauteilen wird es zum Präzisionsschleifen und Polieren von Wafern und Chips verwendet, um die Leistung und Zuverlässigkeit von Produkten zu verbessern.

3. Optische Instrumente: Es eignet sich zum Schleifen und Polieren von optischem Glas, Linsen usw., um die Genauigkeit und Transparenz optischer Komponenten zu verbessern.

4. Andere Bereiche: Es kann auch bei der Bearbeitung von lasergeschnittenen Stahlteilen zum Entgraten, zum Entgraten von Kunststoffstanzteilen, zum Polieren von 3D-Druckteilen usw. verwendet werden.

Mehrere Formen und Größen

  Je nach Produktmaterial und -größe können Sie verschiedene Materialien, Formen, Spezifikationen und Polierblöcke mit Partikelgröße auswählen, um die Grate und Grate verschiedener Materialien in kurzer Zeit zu entfernen und so ein bestimmtes Maß an Endbearbeitung, Glätte und Helligkeit auf der Oberfläche des Teils zu erreichen.

  Es gibt verschiedene Formen: Kugel, Zylinder, Winkelzylinder, Dreieck, Winkeldreieck, Dreistern, Korn usw. Die verschiedenen Größen können die Polierfähigkeit erhöhen oder verringern. Darüber hinaus können wir spezielle Poliermittel und Spezifikationen herstellen und liefern, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir werden unser Bestes geben, um Ihnen bei der Lösung Ihrer Polierprobleme zu helfen.