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Machine de polissage vibratoire avec séparateur
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Médias Céramiques

Norden Machinery est l'une des entreprises proposant une large gamme de produits de polissage par culbutage et d'azurants sur le marché mondial. Après plus de 20 ans d'exploration et d'amélioration continues, nous disposons désormais de supports de broyage comprenant : des supports en plastique, des supports en céramique, du corindon brun, des supports en acier inoxydable et divers azurants. Selon les différents besoins des différents clients à travers le monde, nous développons constamment de nouveaux supports de culbutage pour répondre aux besoins des clients et résolvons constamment divers problèmes de traitement de polissage de surface et d'ébavurage.
Disponibilité :
Quantité :
  • ND-01

  • Norden

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 Description du produit

    Norden Machinery est l'une des entreprises proposant une large gamme de produits de polissage par culbutage et d'azurants sur le marché mondial. Après plus de 20 ans d'exploration et d'amélioration continues, nous disposons désormais de supports de broyage comprenant : des supports en plastique, des supports en céramique, du corindon brun, des supports en acier inoxydable et divers azurants. Selon les différents besoins des différents clients à travers le monde, nous développons constamment de nouveaux supports de culbutage pour répondre aux besoins des clients et résolvons constamment divers problèmes de traitement de polissage de surface et d'ébavurage.


    Le support céramique est un nouveau type de matériau de meulage, qui possède de nombreuses excellentes propriétés et est largement utilisé dans le meulage, le polissage et d'autres domaines. Il est principalement à base d'alumine et d'autres matériaux céramiques, et est préparé par un traitement spécial et en ajoutant certains ingrédients auxiliaires (tels que des additifs, des graines de cristal, etc.). Ces additifs peuvent améliorer les performances des abrasifs, en augmentant par exemple la dureté, l'auto-affûtage, etc. 


    Nous avons deux principaux types de supports de polissage en céramique pour porcelaine : les supports de culbutage en porcelaine standard avec une teneur en alumine de 30 à 40 % et les supports de culbutage en porcelaine fine avec une teneur en alumine de 70 %. Le support de culbutage en porcelaine est un support robuste et robuste. Il peut être utilisé soit dans un bol vibrant industriel, soit dans une machine de finition à disque centrifuge à haute énergie.

白刚玉-正三角

Triangle(SCT)

白刚玉-球

Balle

白刚玉-斜圆柱

Cylindre (ACC)

白刚玉-斜三角

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 Fonctionnalité

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1. La dureté des supports céramiques est généralement élevée. Il ne présente aucune fragmentation et une faible usure lors de l’utilisation. Et il offre d’excellentes performances de coupe. La surface n'est pas bloquée et la capacité de polissage est forte. Il peut broyer efficacement une variété de matériaux.

2. Par rapport aux abrasifs de polissage traditionnels, les abrasifs en céramique ont une meilleure ténacité. Il n'est pas facile de se casser pendant le processus de meulage et d'ébavurage et peut maintenir une meilleure forme de meulage et une meilleure précision dimensionnelle.

3. Lors du processus de meulage, la surface de l'abrasif céramique formera constamment un nouveau tranchant tranchant pour maintenir de bonnes performances de polissage. Cela contribue ainsi à réduire le besoin de remplacements fréquents dus à l’émoussement des supports céramiques et améliore la durée de vie des supports de polissage en céramique.

4. L'abrasif en céramique peut maintenir de bonnes performances dans un environnement à haute température. Il n'est pas facile de modifier les performances ou de subir des dommages dus à une température élevée. Il convient donc au meulage à grande vitesse, au traitement à haute température et à d'autres occasions.

棕刚玉-斜三角

棕刚玉-特殊形状

棕刚玉-斜圆柱


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 Points forts

  • Durabilité exceptionnelle et longue durée de vie : fabriqué à partir de 95 à 99 % d'alumine de haute pureté et de 94 à 97 % de zircone stabilisée à l'yttria, le support possède une dureté Mohs de 8,5 à 9, juste derrière le diamant. Il dure 5 à 10 fois plus longtemps que les supports en plastique (500 à 1 500 cycles de réutilisation) et les supports en verre de 3 à 4 fois, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et les coûts opérationnels.

  • Finition de surface de précision : une taille de particule uniforme (tolérance de ± 5 %) et une forme contrôlée (sphérique, cylindrique, triangulaire) garantissent un contact constant avec les pièces. Il atteint une rugosité de surface (Ra) aussi faible que 0,05 μm pour le polissage et élimine les bavures sans rayer, même sur des matériaux fragiles comme la céramique ou le titane.

  • Stabilité chimique et thermique : Résistant aux acides (sauf fluorhydrique), aux alcalis et aux solvants organiques (pH 2-12), il maintient son intégrité dans les fluides de procédé agressifs. Résiste à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1 650 °C (alumine) et 2 300 °C (zircone), ce qui le rend adapté au meulage à haute température et aux pièces traitées thermiquement.

  • Faible risque de contamination : la composition céramique inerte et non poreuse empêche la lixiviation des métaux lourds ou des impuretés dans les pièces ou les fluides de traitement. Ceci est essentiel pour des secteurs comme l’aérospatiale, les dispositifs médicaux et l’électronique, où la contamination peut rendre les pièces inutilisables.

  • Efficacité de broyage élevée : la structure dense (3,6 g/cm⊃3 ; pour l'alumine, 6,0 g/cm⊃3 ; pour la zircone) fournit une plus grande énergie cinétique pendant le culbutage/fraisage, réduisant le temps de traitement de 20 à 40 % par rapport aux supports plus légers. Des temps de cycle plus rapides signifient un débit de production et un potentiel de revenus plus élevés.

  • Performance polyvalente : les variantes d'alumine excellent dans l'ébavurage et le meulage général rentables, tandis que la ténacité supérieure de la zircone la rend idéale pour les applications lourdes et les matériaux cassants. Les deux options fonctionnent avec des fluides de traitement aqueux et à base de solvants, s'adaptant à votre flux de travail existant.

           


| Application


Les médias céramiques ont une large application dans diverses industries.

1. Processus d'usinage :  il convient à l'ébavurage, au meulage et au polissage de matériaux métalliques, tels que le traitement des pièces dans l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication de machines et d'autres industries.

2. Industrie électronique : dans le processus de fabrication de semi-conducteurs et de composants électroniques, il est utilisé pour le meulage et le polissage de précision des plaquettes et des puces afin d'améliorer les performances et la fiabilité des produits.

3. Instruments optiques : il convient au meulage et au polissage du verre optique, des lentilles, etc., pour améliorer la précision et la transparence des composants optiques.

4. Autres domaines : il peut également être utilisé dans le traitement de l'ébunring de pièces découpées au laser en acier, de l'ébavurage de pièces d'estampage en plastique, du polissage de pièces d'impression 3D, etc.


Étape 3   Étape 7   Année 1

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 Comparaison de polissage

4

POLISSAGE

3

ÉLIMINATION DE LA ROUILLE

8

ÉLIMINATION DE LA ROUILLE

7

POLISSAGE

对比图1

POLISSAGE

对比图6

DÉNUTRAGE

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DÉNUTRAGE

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ÉLIMINATION DE LA ROUILLE

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ÉLIMINATION DE LA ROUILLE

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 Informations sur la taille

    Selon le matériau et la taille du produit, vous pouvez choisir différents matériaux, formes, spécifications, blocs de polissage granulométriques pour éliminer les bavures et les bavures de divers matériaux en peu de temps, obtenant ainsi un certain niveau de finition, de douceur et de luminosité sur la surface de la pièce.


    Voici les informations générales sur les paramètres des supports céramiques que nous pouvons fournir. Il existe différentes formes : boule, cylindre, cylindre coupé en angle, triangle, triangle coupé en angle, tri-étoile, grain etc. Les différentes tailles peuvent augmenter ou diminuer sa capacité de polissage. En outre, nous pouvons produire et fournir des supports de polissage spéciaux et des spécifications conçues en fonction de vos demandes. Nous ferons de notre mieux pour vous aider à résoudre vos problèmes de polissage.

Année 1Année 2

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 Spectacle réel d'usine de produits

高频瓷 (3)
球形
斜三角
高铝瓷斜三角 (8)


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 Pourquoi nous choisir

entreprise à domicile

   

  • Des décennies d'expertise B2B : Avec plus de 30 ans d'expérience dans l'ingénierie des matériaux céramiques et la finition industrielle, nous comprenons les pressions uniques de la fabrication : délais serrés, contraintes de coûts et exigences de qualité. Notre équipe comprend d’anciens ingénieurs en aérospatiale et en dispositifs médicaux qui parlent votre langue.

  • Certifications de pointe : nos supports céramiques sont certifiés ISO 9001, conformes RoHS/REACH et approuvés par la FDA pour les applications médicales. Chaque expédition comprend un rapport de test par lots pour une traçabilité complète, simplifiant ainsi vos audits de conformité.

  • Valeur économique : Notre production verticalement intégrée (de la transformation des matières premières à l'emballage) élimine les intermédiaires, offrant des prix compétitifs sans sacrifier la qualité. La longue durée de vie et les gains d'efficacité du support offrent un retour sur investissement de 2 ans à la plupart des clients B2B.

  • Support technique dédié : nous fournissons gratuitement des conseils en matière d'application, des tests d'échantillons et une optimisation des processus. Nos ingénieurs analyseront votre flux de travail, recommanderont le type/taille de support idéal et ajusteront même les formulations pour résoudre des défis uniques – sans frais pour les échantillons personnalisés.

  • Chaîne d'approvisionnement fiable : nous maintenons plus de 500 tonnes de stocks de produits standard, garantissant une livraison sous 3 à 5 jours ouvrables. Les commandes personnalisées sont expédiées sous 7 à 14 jours, avec des options accélérées pour les besoins de production urgents. Notre réseau logistique mondial couvre plus de 120 pays, avec des taux de livraison à temps dépassant 99 %.

  • Garantie de performance : nous soutenons notre produit avec une garantie de satisfaction de 30 jours. Si le support ne répond pas à vos exigences de finition spécifiées, nous le remplacerons ou vous rembourserons intégralement : pas de petits caractères, pas de tracas.

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 Livraison

Nordern s'engage à vous fournir des solutions logistiques professionnelles, fiables et efficaces pour garantir que vos marchandises arrivent à destination sans problème et rapidement.

Les modes de transport des machines comprennent le transport maritime et le transport terrestre. Les ports les plus proches de notre usine sont  Ningbo et Shanghai . Nordern peut personnaliser pour vous des emballages en bois écologiques. En même temps, il est pratique à démonter. Nous sommes en mesure de réaliser la solution de transport la plus adaptée en fonction de vos besoins spécifiques et des dimensions de votre machine. Que vous ayez besoin d'expédier du FCL, du LCL ou du vrac, nous pouvons vous fournir un service professionnel. Pendant le processus de transport, nous respectons strictement les réglementations internationales en matière de transport. Nous fournissons également des services de suivi du fret en temps réel, afin que vous puissiez connaître l'état de l'envoi à tout moment.

   

Nordern vise à créer pour vous une expérience de transport sans tracas. Pour en savoir plus sur nos services d'expédition ou pour obtenir un devis, veuillez contacter notre service client. Au plaisir d'établir une relation de coopération stable et à long terme avec vous !

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 Conditionnement

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 FAQ

Comment puis-je choisir entre les supports céramiques d'alumine et de zircone pour mon application ?

L'alumine est le choix idéal pour le meulage, l'ébavurage et le polissage généraux et économiques des métaux/plastiques. Il offre une dureté élevée à un prix inférieur, ce qui le rend adapté aux tâches de finition standard à grand volume. La zircone convient mieux aux applications lourdes (par exemple, meulage de la fonte, du titane) ou des matériaux fragiles (par exemple, céramique, verre) où la ténacité du support est critique : elle résiste à l'écaillage et aux chocs, prolongeant ainsi la durée de vie. Nous vous recommandons de demander des échantillons gratuits pour tester les deux variantes avec votre pièce et votre équipement spécifiques.


Quelle taille de support convient le mieux à mon processus ?

La taille optimale dépend des dimensions de votre pièce et de votre objectif de finition :

  • Micro-finition (par exemple, composants électroniques) : support sphérique de 0,1 à 1 mm.

  • Ébavurage/polissage général (par exemple, petit matériel) : support cylindrique/sphérique de 1 à 5 mm.

  • Meulage intensif (par exemple, pièces moulées automobiles) : support triangulaire/cylindrique de 5 à 20 mm. Notre équipe peut calculer la taille exacte en utilisant la plus petite caractéristique de votre pièce (par exemple, le diamètre du trou, le rayon du bord) pour garantir que le support atteigne toutes les surfaces sans rester coincé.


Les médias peuvent-ils être réutilisés et comment les entretenir ?

Oui, les supports en céramique sont conçus pour plusieurs cycles de réutilisation. Pour maximiser la durée de vie :

  • Tamisez le support après chaque utilisation pour éliminer les particules cassées (utilisez un tamis correspondant à la taille de votre support).

  • Surveillez la taille des particules tous les mois : remplacez-les lorsque le support rétrécit de 20 % ou que les performances diminuent (par exemple, temps de traitement plus longs).

  • Utilisez des fluides de traitement compatibles : évitez l'acide fluorhydrique avec les supports à base d'alumine et nettoyez régulièrement les fluides pour éviter l'accumulation de contamination.


Le support est-il compatible avec mon équipement de finition existant ?

Nos supports céramiques fonctionnent avec tous les équipements B2B standard : culbuteurs vibrants, culbuteurs rotatifs, broyeurs à boulets et finisseurs centrifuges. Il est plus dense que les supports en plastique/verre, vous devrez donc peut-être ajuster la capacité de charge (nous recommandons 60 à 70 % du volume du tambour) pour des performances optimales. Partagez votre modèle d'équipement avec notre équipe et nous vous fournirons des recommandations personnalisées de chargement et de vitesse.


Quel est le délai de livraison pour les commandes personnalisées et puis-je d’abord demander un petit lot ?

Les commandes personnalisées prennent généralement 7 à 14 jours ouvrables pour la production, plus l'expédition. Nous proposons des séries personnalisées en petits lots (jusqu'à 25 kg) pour des tests pilotes. Cela vous permet de valider les performances avant de vous engager dans des commandes importantes. Pour les besoins urgents, nous pouvons accélérer la production jusqu’à 5 à 7 jours moyennant une petite prime.


Les médias répondent-ils aux normes spécifiques à mon secteur (par exemple, aérospatiale, médical) ?

Oui. Nos supports sont conformes aux normes AS9100 (aérospatiale), ISO 13485 (médical) et RoHS/REACH (électronique). Pour les applications médicales, nous proposons des variantes approuvées par la FDA avec des rapports de tests de biocompatibilité. Pour l'aérospatiale, nous fournissons une documentation de traçabilité pour chaque lot, y compris des certificats de matières premières et des résultats de tests de performance.



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