| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
НД-01
Норден
|
Описание продукта
Norden Machinery — одна из компаний, предлагающих на мировом рынке широкий ассортимент галтовочных полировальных средств и отбеливателей. После более чем 20 лет непрерывных исследований и усовершенствований у нас теперь есть мелющие тела, в том числе: пластиковые, керамические, коричневые корундовые, из нержавеющей стали и различные отбеливатели. В соответствии с различными потребностями клиентов по всему миру мы постоянно разрабатываем новые галтовочные средства для удовлетворения потребностей клиентов и постоянно решаем различные проблемы полировки поверхности и удаления заусенцев.
Керамические материалы — это новый вид шлифовального материала, который обладает множеством превосходных свойств и широко используется в шлифовке, полировке и других областях. Он в основном основан на оксиде алюминия и других керамических материалах и изготавливается путем специальной обработки с добавлением некоторых вспомогательных ингредиентов (таких как добавки, кристаллические затравки и т. д.). Эти добавки могут улучшить характеристики абразивов, например, повысить твердость, самоостроту и так далее.
У нас есть два основных типа полирующих средств для керамического фарфора: стандартные галтовочные средства для фарфора с содержанием глинозема 30-40% и галтовочные средства для тонкого фарфора с содержанием глинозема 70%. Фарфоровый галтовочный материал — прочный и надежный материал. Его можно использовать либо в промышленном вибрационном барабане, либо в высокоэнергетической центробежной дисковой финишной машине.
Треугольник (SCT)
Мяч
Цилиндр(АКК)
Треугольник(ACT)
|
Особенность
1. Твердость керамических материалов обычно высока. Он не имеет фрагментации и имеет низкий износ в процессе эксплуатации. И он имеет отличную производительность резки. Поверхность не заблокирована, а полирующая способность сильна. Он может эффективно измельчать различные материалы.
2. По сравнению с традиционными полировальными абразивами керамические абразивы обладают большей прочностью. Его нелегко сломать в процессе шлифования и удаления заусенцев, и он позволяет сохранять лучшую форму шлифования и точность размеров.
3. В процессе шлифования поверхность керамического абразива постоянно образует новую острую режущую кромку, что обеспечивает хорошие характеристики полировки. Таким образом, это помогает снизить необходимость частой замены из-за затупления керамических материалов и увеличивает срок службы керамических полировальных материалов.
4. Керамический абразив может сохранять хорошие характеристики в условиях высоких температур. Нелегко изменить производительность или повредить устройство из-за высокой температуры. Поэтому он подходит для высокоскоростного шлифования, высокотемпературной обработки и других случаев.



|
Основные моменты
Исключительная прочность и длительный срок службы . Изготовленный из 95-99% оксида алюминия высокой чистоты и 94-97% стабилизированного иттрием диоксида циркония, носитель имеет твердость по шкале Мооса 8,5-9, уступая только алмазу. Он превосходит пластиковые носители в 5–10 раз (500–1500 циклов повторного использования) и стеклянные носители в 3–4 раза, сокращая частоту замены и эксплуатационные расходы.
Прецизионная обработка поверхности : однородный размер частиц (допуск ±5%) и контролируемая форма (сферическая, цилиндрическая, треугольная) обеспечивают постоянный контакт с заготовками. Он обеспечивает шероховатость поверхности (Ra) всего 0,05 мкм при полировке и удаляет заусенцы, не царапая даже хрупкие материалы, такие как керамика или титан.
Химическая и термическая стабильность : Устойчив к кислотам (кроме плавиковой), щелочам и органическим растворителям (pH 2–12), сохраняет целостность в агрессивных технологических жидкостях. Выдерживает рабочие температуры до 1650°С (оксид алюминия) и 2300°С (диоксид циркония), что делает его пригодным для высокотемпературного шлифования и термообработки деталей.
Низкий риск загрязнения : непористая инертная керамическая композиция предотвращает выщелачивание тяжелых металлов или примесей в детали или технологические жидкости. Это критически важно для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, производство медицинского оборудования и электроника, где загрязнение может привести к непригодности деталей.
Высокая эффективность измельчения : Плотная структура (3,6 г/см³ для оксида алюминия 6,0 г/см³ для диоксида циркония) обеспечивает большую кинетическую энергию во время галтовки/измельчения, сокращая время обработки на 20-40% по сравнению с более легкими материалами. Более быстрое время цикла означает более высокую производительность и потенциальный доход.
Универсальность : варианты с оксидом алюминия превосходно подходят для экономичного удаления заусенцев и общего шлифования, а превосходная прочность диоксида циркония делает его идеальным для тяжелых условий эксплуатации и хрупких материалов. Оба варианта работают с технологическими жидкостями на водной основе и на основе растворителей, адаптируясь к существующему рабочему процессу.
| Приложение
Керамические носители имеют широкое применение в различных отраслях промышленности.
1. Процесс обработки: подходит для снятия заусенцев, шлифования и полировки металлических материалов, таких как обработка деталей в автомобильной, аэрокосмической, машиностроительной и других отраслях промышленности.
2. Электронная промышленность: в процессе производства полупроводников и электронных компонентов он используется для точного шлифования и полировки пластин и чипов для повышения производительности и надежности продукции.
3. Оптические инструменты: подходят для шлифовки и полировки оптического стекла, линз и т. д. для повышения точности и прозрачности оптических компонентов.
4. Другие области: его также можно использовать при обработке стальных деталей, вырезанных лазером, снятии заусенцев с пластиковых штампованных деталей, полировке деталей при 3D-печати и т. д.

|
Сравнение полировки
ПОЛИРОВКА
УДАЛЕНИЕ Ржавчины
УДАЛЕНИЕ Ржавчины
ПОЛИРОВКА
ПОЛИРОВКА

ДЕНУРРИНГ
ДЕНУРРИНГ
УДАЛЕНИЕ Ржавчины
УДАЛЕНИЕ Ржавчины
|
Информация о размере
Вот общая информация о параметрах керамических материалов, которую мы можем предоставить. Существуют различные формы: шар, цилиндр, цилиндр с угловым срезом, треугольник, треугольник с угловым срезом, трехзвездочная, зернистая и т. д. Различные размеры могут увеличивать или уменьшать его полирующую способность. Кроме того, мы можем производить и поставлять полировальные материалы специальных и технических характеристик, разработанные в соответствии с вашими требованиями. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы помочь вам решить ваши проблемы с полировкой.



|
Реальное шоу на заводе продукта
|
Почему выбирают нас

Десятилетия опыта B2B : Имея более 30 лет опыта в разработке керамических материалов и промышленной отделке, мы понимаем уникальные трудности производства — сжатые сроки, ценовые ограничения и требования к качеству. В нашу команду входят бывшие инженеры аэрокосмической и медицинской техники, говорящие на вашем языке.
Ведущие в отрасли сертификаты : наши керамические материалы сертифицированы по стандарту ISO 9001, соответствуют требованиям RoHS/REACH и одобрены FDA для медицинского применения. Каждая поставка включает в себя отчет об испытаниях партии, обеспечивающий полную отслеживаемость и упрощающий проверку соответствия.
Экономия затрат : Наше вертикально интегрированное производство (от обработки сырья до упаковки) исключает посредников, предлагая конкурентоспособные цены без ущерба для качества. Длительный срок службы и повышение эффективности средств массовой информации обеспечивают двухлетнюю окупаемость инвестиций для большинства B2B-клиентов.
Выделенная техническая поддержка : мы предоставляем бесплатные консультации по применению, выборочное тестирование и оптимизацию процессов. Наши инженеры проанализируют ваш рабочий процесс, порекомендуют идеальный тип/размер носителя и даже скорректируют рецептуры для решения уникальных задач — бесплатно за индивидуальные образцы.
Надежная цепочка поставок : мы поддерживаем более 500 тонн запасов стандартной продукции, обеспечивая доставку в течение 3-5 рабочих дней. Индивидуальные заказы доставляются в течение 7–14 дней, есть возможность ускоренной доставки для срочных производственных нужд. Наша глобальная логистическая сеть охватывает более 120 стран, а уровень своевременной доставки превышает 99%.
Гарантия производительности : Мы даем 30-дневную гарантию на нашу продукцию. Если носитель не соответствует указанным вами требованиям к отделке, мы заменим его или вернем полный возврат средств — без мелкого шрифта, без хлопот.
|
Доставка
Виды транспорта машин включают морской транспорт и наземный транспорт. Ближайшие порты к нашему заводу — Нинбо и Шанхай . Nordern может изготовить для вас экологическую деревянную упаковку. В то же время вам удобно разбирать. Мы можем разработать наиболее подходящее транспортное решение в соответствии с вашими конкретными потребностями и размерами вашей машины. Если вам нужно отправить FCL, LCL или оптовую доставку, мы можем предоставить профессиональное обслуживание. В процессе транспортировки мы строго соблюдаем международные правила перевозки. Мы также предоставляем услуги по отслеживанию груза в режиме реального времени, чтобы вы могли узнать о статусе груза в любое время.
Nordern стремится создать для вас беспроблемную транспортировку. Чтобы узнать больше о наших услугах доставки или получить ценовое предложение, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. Надеемся на установление долгосрочных и стабильных отношений сотрудничества с вами!
|
Упаковка
|
Часто задаваемые вопросы
Глинозем — идеальный выбор для экономичного общего шлифования, удаления заусенцев и полировки металлов/пластиков. Он предлагает высокую твердость по более низкой цене, что делает его подходящим для выполнения стандартных задач отделки в больших объемах. Цирконий лучше подходит для тяжелых условий эксплуатации (например, шлифование чугуна, титана) или хрупких материалов (например, керамики, стекла), где прочность среды имеет решающее значение — он устойчив к сколам и ударным повреждениям, продлевая срок службы. Мы рекомендуем запросить бесплатные образцы для тестирования обоих вариантов с вашей конкретной заготовкой и оборудованием.
Какой размер носителя лучше всего подходит для моего процесса?
Оптимальный размер зависит от размеров вашей заготовки и цели отделки:
Микрообработка (например, электронных компонентов): сферические материалы толщиной 0,1–1 мм.
Общее удаление заусенцев/полировка (например, мелкого оборудования): цилиндрические/сферические материалы диаметром 1–5 мм.
Тяжелое шлифование (например, автомобильное литье): треугольные/цилиндрические материалы диаметром 5–20 мм. Наша команда может рассчитать точный размер, используя мельчайшие характеристики вашей заготовки (например, диаметр отверстия, радиус края), чтобы носитель достигал всех поверхностей, не застревая.
Можно ли повторно использовать носитель и как его поддерживать?
Да, керамический носитель рассчитан на многократное повторное использование. Чтобы увеличить продолжительность жизни:
Просеивайте носитель после каждого использования, чтобы удалить сломанные частицы (используйте сетчатое сито, соответствующее размеру вашего носителя).
Контролируйте размер частиц ежемесячно — замените, когда носитель уменьшится на 20 % или ухудшится производительность (например, из-за увеличения времени обработки).
Используйте совместимые технологические жидкости: избегайте использования плавиковой кислоты с оксидом алюминия и регулярно очищайте жидкости, чтобы предотвратить накопление загрязнений.
Совместим ли носитель с имеющимся у меня послепечатным оборудованием?
Наши керамические материалы работают со всем стандартным оборудованием B2B: вибрационными барабанами, ротационными барабанами, шаровыми мельницами и центробежными финишными машинами. Он плотнее, чем пластик/стекло, поэтому вам может потребоваться отрегулировать загрузку (мы рекомендуем 60–70 % объема барабана) для достижения оптимальной производительности. Поделитесь с нашей командой моделью вашего оборудования, и мы предоставим индивидуальные рекомендации по загрузке и скорости.
Каков срок выполнения индивидуальных заказов и могу ли я сначала запросить небольшую партию?
Изготовление индивидуальных заказов обычно занимает 7–14 рабочих дней плюс доставка. Мы предлагаем небольшие партии продукции (всего 25 кг) для пилотного тестирования — это позволяет вам проверить производительность, прежде чем делать крупные заказы. При срочных нуждах мы можем ускорить производство до 5-7 дней за небольшую надбавку.
Соответствуют ли средства массовой информации отраслевым стандартам моего сектора (например, аэрокосмической, медицинской)?
Да. Наши носители соответствуют стандартам AS9100 (аэрокосмическая промышленность), ISO 13485 (медицина) и RoHS/REACH (электроника). Для медицинского применения мы предлагаем одобренные FDA варианты с отчетами об испытаниях на биосовместимость. Для аэрокосмической отрасли мы предоставляем документацию по отслеживанию каждой партии, включая сертификаты на сырье и результаты испытаний производительности.