Пластиковые носители

|

 Описание продукта

    Пластиковые материалы используются для полировки поверхности. Посредством вибрации, центробежного движения, вращения вихревых токов, вращения барабана и других способов шлифования машины, чтобы привести полировальную среду и изделия в движение вместе. Наконец, это поможет вам удалить заусенцы, заусенцы, оксидный слой и пятна ржавчины на поверхности изделий.

    Пластиковые галтовочные полировальные средства в основном состоят из смолы, абразивных частиц и добавок. Смола действует как связующее, удерживая абразивные частицы вместе. Обычно используемые смолы — фенольная смола, эпоксидная смола, полиэфирная смола и так далее. Обычными абразивными частицами являются оксид алюминия, карбид кремния, алмаз и так далее. Чем больше размер абразивных частиц и чем выше их содержание, тем выше сила удаления заусенцев. Добавки используются для улучшения характеристик абразивных материалов на основе смолы, например, для увеличения твердости, улучшения износостойкости и производительности резания. Однако следует отметить, что эффективность резания выше, износостойкость абразива ниже и скорость изнашивания выше.

    Срок службы пластиковых абразивов зависит от различных применений, и стандартного времени износа не существует. Если вы обнаружите, что время шлифования увеличивается, эффект полировки плохой, или если отверстие полировальной машины заклинило или соединение заблокировано, необходимо заменить новый абразив или пересмотреть план полировки.

              

   

    В настоящее время мы по-прежнему занимаемся ручным литьем под давлением, зачисткой, сортировкой и упаковкой. Форма пластикового носителя более сложна и абразивна, а размер меньше, тем больше требуется рабочей силы и больше потери сырья. Таким образом, общая стоимость также выше. Рабочая сила, плесень, сырье и транспорт — четыре важных элемента ценообразования на абразивные материалы для пластика. Поэтому машиностроительный завод Нордерн не только производит и реализует абразивы, но и поставляет шлифовальные станки, шлифовальные добавки (отбеливатель/шлифовальная жидкость/чистящее средство) и другую продукцию. Наша цепочка поставок абразивных материалов для полировки пластика хорошо налажена.

|

 Особенность

|

 Видео применения

Пластиковые материалы широко используются при обработке поверхности различных деталей благодаря своим эластомерным свойствам.

1. Металлургическая промышленность: широко используется при обработке поверхности металлических изделий. Например, в процессе производства посуды из нержавеющей стали абразив для полировки пластика используется для удаления заусенцев и царапин. Для прецизионных металлических деталей, таких как металлические детали в аэрокосмической области, абразивный полировальный пластик может обеспечить высокоточную полировку и, таким образом, улучшить коррозионную стойкость деталей.

2. Оптическая промышленность: это основной абразив для полировки оптических компонентов, таких как оптические линзы и призмы. Если взять в качестве примера объектив камеры, абразивные материалы для пластиковой полировки могут контролировать точность поверхности линзы на микронном уровне посредством процесса тонкой полировки, чтобы обеспечить высокий коэффициент пропускания света и качество изображения линзы. При производстве оптических инструментов, таких как микроскопы и телескопы, абразивы для полировки пластика также играют незаменимую роль в обеспечении точного преломления оптических компонентов.

3. Область обработки камня: используется для полировки поверхности мрамора, гранита и другого камня. В процессе производства каменных панелей абразивы для полировки на основе смолы могут сделать текстуру поверхности камня более четкой и улучшить ее блеск. При последующей обработке резьбы по камню он может тонко отполировать резную поверхность и повысить художественную красоту резьбы.

4. Электронная промышленность: абразивный материал для полировки пластика может полировать поверхность печатной платы, чтобы удалить оксидный слой и загрязнения с поверхности, а также улучшить электропроводность и свариваемость печатной платы. Для некоторых высокоточных корпусов корпусов электронных чипов его также можно использовать для полировки, чтобы они соответствовали требованиям к внешнему виду и производительности.

Короче говоря, пластиковые барабанные полировальные средства являются важным абразивным материалом и имеют широкий спектр перспектив применения. Необходимо выбирать подходящие пластиковые абразивы в соответствии с различными потребностями обработки.

|

 Сравнение полировки

|

 Информация о размере

Пластиковые носители в основном имеют коническую форму, треугольную пирамиду, четырехугольную форму, форму пули и другие стандартные формы. Он может быть изготовлен с различными характеристиками, такими как разные диаметры, толщины и т. д., чтобы адаптироваться к различным размерам изделий и полировальных машин. Вы также можете настроить другие формы в соответствии с формой детали.

Форма и размер пластиковых полировальных материалов влияют на результат шлифования. Носители небольшого размера имеют небольшую поверхность контакта с продуктами, а полированная поверхность будет более гладкой и деликатной. Носители большого размера имеют более высокую режущую способность. Наиболее распространены коническая и пирамидальная формы. У этого вида абразива верхняя часть маленькая, а нижняя большая, поэтому он обычно не застревает в щелях и отверстиях полировальной машины. Для полносимметричного типа абразива при выборе неправильного размера есть риск прилипания. Абразивы с треугольным конусом наиболее подходят для шлифования деталей специальной формы со сложной структурой благодаря своим острым углам и кромкам, которые могут достигать небольших зазоров и отверстий. Вы также можете смешивать пластиковые полировочные материалы разных форм и размеров.